Вагонные весы для хопперов

Железнодорожный весовой пост для зерновозов, цементовозов, минераловозов и вагонов с сыпучими грузами

Подберём вагонные весы для хопперов с зерном, цементом, удобрениями, минералами, гранулами, порошками и другими сыпучими грузами. Учтём тип хопперов, способ загрузки и разгрузки, массу вагона, партии, пыление, состояние пути, режим взвешивания, отчёты и передачу данных в 1С или АСУ ТП.

  • Для зерновозов, цементовозов, минераловозов и хопперов с удобрениями
  • Учёт массы вагона, состава, партии и направления
  • Подбор под закрытые и открытые хопперы
  • Статическое, динамическое, повагонное и потележечное взвешивание
  • Работа с отдельными вагонами и составами
  • Отчёты, видеоконтроль, номера вагонов и интеграция с учётной системой
Цена: от 870 000 рублей
Вагонные весы для хопперов
Сортировать: По умолчанию
Фильтры
Цена
Тип продукта
Грузоподъемность
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-100-Д
В наличии
Вагонные весы ВТВ-100-Д
Динамические весы для вагонов грузоподъемностью 100 тонн позволяют определять массу состава без остановки, обеспечивая рекордную производительность грузооборота. Современная технология особенно востребована на крупных логистических узлах и перевалочных базах. ЖД весы предназначены для измерения массы железнодорожных транспортных средств до 100 тонн в движении.
Грузоподъемность 100 тонн
Цена деления 50 кг
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-100-С
В наличии
Вагонные весы ВТВ-100-С
Профессиональное решение для точного определения массы вагонов. Специализированные вагонные весы 100 тонн для статического взвешивания обеспечивают беспрецедентную точность измерений при контроле массы железнодорожных составов. Незаменимы на предприятиях, где каждый килограмм имеет значение – от металлургии до агропромышленных комплексов.
Грузоподъемность 100 тонн
Цена деления 50 кг
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-100-СД
В наличии
Вагонные весы ВТВ-100-СД
Повагонное и потележечное взвешивание железнодорожных составов в статическом и динамическом режимах до 100 т. Современные комбинированные вагонные весы 100 тонн представляют собой интеллектуальную систему, объединяющую передовые технологии статического и динамического взвешивания. Это решение разработано для предприятий, где критически важны и точность измерений, и оперативность обработки данных.
Грузоподъемность 100 тонн
Цена деления 50 кг
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-150-Д
В наличии
Вагонные весы ВТВ-150-Д
Современные вагонные весы грузоподъемностью 150 тонн предназначены для быстрого и точного взвешивания железнодорожных вагонов в движении. Обеспечивают высокую производительность без остановки состава, сокращая время обработки грузов. Подходят для промышленных предприятий, логистических терминалов и угольных складов. Устойчивы к нагрузкам, коррозии и перепадам температур. Соответствуют ГОСТ.
Грузоподъемность 150 тонн
Цена деления 50 кг
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-150-С
В наличии
Вагонные весы ВТВ-150-С
Профессиональные вагонные весы грузоподъемностью 150 тонн предназначены для точного статического взвешивания железнодорожных вагонов. Обеспечивают высокую точность измерений, надежность и долговечность даже в жестких эксплуатационных условиях. Подходят для промышленных предприятий, логистических центров и ЖД-узлов. Соответствуют ГОСТ, просты в монтаже и обслуживании. Оптимальное решение для контроля веса вагонов с минимальной погрешностью.
Грузоподъемность 150 тонн
Цена деления 50 кг
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-150-СД
В наличии
Вагонные весы ВТВ-150-СД
Универсальные комбинированные вагонные весы 150 тонн совмещают статическое и динамическое взвешивание, обеспечивая максимальную гибкость контроля веса железнодорожных вагонов. Идеальное решение для предприятий, где требуется высокая точность (в статическом режиме) и оперативность (при движении состава). Подходят для угольных терминалов, металлургических комбинатов, логистических хабов. Уменьшают простои и повышают эффективность грузоучета.
Грузоподъемность 150 тонн
Цена деления 50 кг
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-200-Д
В наличии
Вагонные весы ВТВ-200-Д
Современные динамические вагонные весы позволяют определять массу состава в движении, ускоряя погрузочно-разгрузочные процессы. Решение оптимально для логистических центров, портов и угольных терминалов, где важна скорость обработки грузов. Позволяет сократить время проверки и повысить пропускную способность железнодорожных путей.
Грузоподъемность 200 тонн
Цена деления 50 кг
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-200-С
В наличии
Вагонные весы ВТВ-200-С
Надежные вагонные весы с максимальной нагрузкой 200 тонн предназначены для статического взвешивания железнодорожных составов с высокой точностью. Применяются на промышленных предприятиях, перегрузочных терминалах и складах, где критически важны достоверные данные по массе груза. Идеальный выбор для металлургии, горнодобывающей отрасли и сельского хозяйства, где требуется фиксированное взвешивание с документальной фиксацией результатов.
Грузоподъемность 200 тонн
Цена деления 50 кг
Вагонные железнодорожные весы ВТВ-200-СД
В наличии
Вагонные весы ВТВ-200-СД
Гибридные вагонные весы, с наибольшим пределом взвешивания 200 тонн, сочетают преимущества статического и динамического методов, обеспечивая максимальную точность при остановке и высокую скорость при движении. Незаменимы на предприятиях, где требуется разнорежимный контроль массы. Применяются в металлургии, энергетике, химической промышленности – везде, где важен и точный учет, и оперативность.
Грузоподъемность 200 тонн
Цена деления 50 кг
АСВ ПС для точного взвешивания вагонов в движении
В наличии
Вагонные весы АСВ ПС
Автоматизированная система взвешивания подвижного состава АСВ ПС предназначена для измерения массы железнодорожных вагонов без расцепки состава. Решение подходит для промышленного учёта, контроля отгрузки, приёмки сырья и интеграции весового поста в инфраструктуру предприятия.
Грузоподъемность от 2 до 200 тонн
Цена деления 50 кг

Хоппер как бункерный вагон для сыпучих грузов

Хоппер имеет кузов с наклонными поверхностями и разгрузочными люками, через которые продукт перемещается под действием собственного веса. В зависимости от модели разгрузка может выполняться вниз между рельсами или в сторону от пути. Такая конструкция связывает вагон с конкретным приемным устройством, бункером или разгрузочной эстакадой.

Для вагонных весов важна не только масса хоппера. Нужно учитывать положение поста относительно загрузки и разгрузки, порядок подачи вагонов, возможные просыпи, необходимость повторного измерения и данные, которые должны сопровождать результат.

Крытые хопперы применяют для грузов, которым требуется защита от атмосферных осадков. Открытые модели используют там, где такая защита не предусмотрена технологией перевозки. Конкретное исполнение и допустимый груз определяют по документации на вагон.

Какие хопперы проходят через весовой пост

Тип вагона Типичный грузовой сценарий Что учитывать при взвешивании
Хоппер-зерновоз Зерно и другие подходящие сельскохозяйственные сыпучие грузы. Культуру, партию, силос, источник тары, сезонную интенсивность и защиту груза от осадков.
Хоппер-цементовоз Цемент и другие пылевидные минеральные продукты. Пыление, закрытую конструкцию, марку продукта, силос, просыпи и защиту оборудования.
Минераловоз Минеральные удобрения, сырье и гранулированные продукты. Продукт, партию, склад, требования к влаге, направление и документы.
Хоппер для гранул Гранулированные промышленные продукты. Номенклатуру, производственную партию, место загрузки и разгрузочный узел.
Хоппер для порошков Порошкообразные и мелкодисперсные грузы. Герметичность операций, пыление, очистку участка и правила идентификации продукта.
Открытый хоппер Сыпучие материалы, для которых не требуется крытый кузов. Воздействие осадков, загрязнение зоны, способ разгрузки и фактическую модель вагона.

Вагонные весы для зерновозов, цементовозов и минераловозов могут иметь общую измерительную конструкцию, если она рассчитана на весь парк. Совместимость проверяют по длине, базе, осям и массе каждого типа хоппера.

Сыпучий груз должен быть связан с партией и местом хранения

Весы для сыпучих грузов в вагонах формируют не только числовой результат. Запись связывают с продуктом, партией, силосом, бункером, складом, поставщиком или покупателем и направлением движения.

Груз Какие данные связывают с массой
Зерно Культуру, класс или другую принятую характеристику, партию, силос, контрагента и направление.
Цемент Марку, партию, производственный участок, силос, получателя и документ отгрузки.
Минеральные удобрения Продукт, марку или формулу, партию, склад, контракт и направление.
Гранулированный продукт Номенклатуру, производственную партию, упаковочный или навальный поток и склад.
Порошкообразный продукт Наименование, партию, участок загрузки, силос и статус технологической операции.
Минеральное сырье Участок, поставщика или получателя, вагон, состав и направление движения.

Весы измеряют массу. Плотность, влажность, гранулометрия и показатели качества определяются другими средствами и процедурами. Они могут быть связаны с весовой записью, но не должны выдаваться за результат вагонных весов.

Загрузка и разгрузка через силосы, бункеры и люки

Взвешивание хопперов может выполняться до загрузки, после нее, перед разгрузкой или после выгрузки. Положение поста определяет, какие массы будут доступны и как рассчитывается нетто.

Операция Какой результат получают Что требуется проверить
До загрузки Фактическую массу порожнего хоппера. Чистоту вагона, номер, источник задания и связь с последующим взвешиванием.
После загрузки Массу брутто и данные для расчета нетто. Продукт, партию, силос, направление и допустимые ограничения по вагону.
До разгрузки Массу прибывшего груженого вагона. Поставщика, документ, партию, приемное устройство и последовательность состава.
После разгрузки Контрольную массу порожнего вагона или остатка. Полноту выгрузки, состояние люков, просыпи и необходимость повторной операции.
Сверка с силосом или бункером Сопоставление вагонной партии с данными другого измерительного контура. Границы партии, временной интервал и разные источники результатов.

Источник тары должен сохраняться в журнале. Это может быть фактическое измерение порожнего вагона или другое значение, допустимое для конкретного вида учета. Автоматическая подстановка тары без указания источника затрудняет разбор расхождений.

Как выбрать режим взвешивания хопперов

Железнодорожные весы для хопперов выбирают по интенсивности потока, доступной длине участка и назначению результата. Статический пост удобен для контроля конкретного вагона. Динамическая схема сокращает остановки при регулярной обработке составов.

Решение Когда рассматривают Что проверить
Статические вагонные весы Отдельные вагоны, контрольные операции, приемка или отгрузка с остановкой. Позиционирование, расцепку, длину платформы, источник тары и требуемую производительность.
Динамические вагонные весы Регулярное прохождение хопперов или составов в движении. Состояние пути, режим движения, парк вагонов, группировку состава и назначение результата.
Статико-динамические вагонные весы Потоковая работа с возможностью контрольной остановки. Частоту обоих сценариев и оправданность комбинированного исполнения.
Повагонные вагонные весы Получение массы конкретного хоппера для партии и документов. Фактические длины вагонов, способ позиционирования и правила формирования нетто.
Потележечные вагонные весы Получение массы вагона через последовательное измерение тележек. Базы хопперов, геометрию пути и допустимость результата для нужного учета.
Поосные вагонные весы Контроль распределения нагрузки и локальных отклонений. Нужен ли только отчет по осям или также подтвержденная масса вагона.

Потележечная схема не выбирается только из-за ограниченной длины участка. Нужно проверить базы всех хопперов, требования к пути, режим движения и метрологическое назначение результата.

Повагонный учет зерновозов, цементовозов и минераловозов

Повагонное взвешивание удобно, когда масса должна быть однозначно связана с номером хоппера и конкретной партией. Такая схема применяется для входного контроля, отгрузочных документов, повторного измерения и раздельного учета разных продуктов.

  • Номер и тип хоппера
  • Масса брутто
  • Источник тары
  • Масса нетто
  • Продукт и партия
  • Силос, бункер или склад
  • Поставщик или покупатель
  • Направление движения
  • Дата, смена и оператор
  • Повторное или контрольное измерение

Весы для зерновозов могут дополнительно связывать запись с культурой и силосом. Весы для цементовозов - с маркой цемента и производственным участком. Весы для хопперов с удобрениями - с продуктом, складом и направлением отгрузки.

Потележечная и поосная схемы

Потележечное измерение используют для получения массы вагона через последовательное прохождение тележек. Поосное измерение дает данные по отдельным осям и помогает оценивать распределение нагрузки. Это разные задачи и алгоритмы обработки.

Если для документов требуется масса конкретного хоппера, выбранная система должна формировать повагонный результат в допустимом режиме. Наличие данных по осям само по себе не подтверждает пригодность результата для коммерческого учета.

  • Фактические базы вагонов
  • Число осей и тележек
  • Скорость и стабильность прохождения
  • Геометрия и состояние пути
  • Риск неравномерной загрузки
  • Требуемая структура отчета
  • Допустимое назначение результата
  • Группировка осей и тележек по номеру вагона

Работа составом без расцепки

При регулярной обработке хопперов расцепка каждого вагона увеличивает число маневров. Вагонные весы без расцепки рассматривают, когда оборудование, путь и режим движения позволяют сформировать отдельный результат по каждому вагону в составе.

Программная часть должна определять направление, границы вагонов, остановку, откат и повторный проход. Массу связывают с номером хоппера, продуктом, партией, силосом или складом и направлением.

  • Стабильное прохождение измерительного участка
  • Поддерживаемые типы и базы хопперов
  • Определение направления и границ вагонов
  • Повагонный отчет и итог по составу
  • Обработка остановки, отката и повторного прохода
  • Привязка массы к номеру вагона
  • Связь состава с продуктом, партией и направлением
  • Регламент действий оператора и маневровой службы

Пылевидные, влагочувствительные и просыпающиеся грузы

Цемент, порошки, отдельные удобрения и другие продукты могут создавать пыль или требовать защиты от влаги. Свойства различаются, поэтому защиту оборудования выбирают по документации на конкретный груз и условиям площадки.

Просыпи около загрузочных и разгрузочных узлов могут загрязнять путь и элементы весов. Датчики, кабельные линии, соединительные узлы, шкафы и камеры размещают с учетом очистки и доступа к обслуживанию.

  • Уровень пыления при загрузке и разгрузке
  • Требования груза к защите от осадков
  • Риск просыпей в зоне пути
  • Состояние рельсов, шпал, балласта и основания
  • Водоотвод и риск подтопления
  • Защита датчиков и кабельных линий
  • Совместимость материалов оборудования с продуктом и средой
  • Размещение шкафа управления и камер
  • Доступ для очистки, поверки и обслуживания

Хопперы на элеваторе, производстве и терминале

Объект Основная задача весового поста Ключевые данные
Элеватор Приемка или сезонная отгрузка зерновых хопперов. Культура, партия, силос, контрагент и состав. При специализированном зерновом учете применяют требования к вагонным весам для элеватора.
Цементное или минеральное производство Отгрузка пылевидного продукта и связь с силосами. Марка, партия, производственный участок, силос и получатель.
Химическое предприятие Учет сырья и продукции в специализированных хопперах. Продукт, свойства, партия, зона установки и производственный маршрут. Оборудование согласуют с требованиями к вагонным весам для химической промышленности.
Порт или терминал Обработка составов, перевалка и накопление грузовой партии. Вагон, состав, груз, направление, контрагент и статус операции. Для смешанного потока учитывают требования к вагонным весам для портов и терминалов.

Какие данные входят в отчет по хопперу и составу

Группа данных Примеры полей Назначение
Вагон Номер, тип хоппера, количество осей, состав и направление. Идентификация результата и поиск повторного прохода.
Продукт Наименование, культура, марка, формула, партия и документ качества. Раздельный учет разных грузов.
Место хранения Силос, бункер, склад, участок загрузки или приемное устройство. Связь железнодорожной операции с движением запасов.
Масса Брутто, источник тары, нетто, масса состава и данные по осям или тележкам. Коммерческий или технологический учет в пределах разрешенного применения.
Операция Приемка, загрузка, разгрузка, отгрузка, дата, смена и оператор. Сменная отчетность и аудит действий.
Подтверждение Фото, видео, комментарий и причина повторного измерения. Разбор расхождений и спорных случаев.
Обмен Статус передачи, внешний идентификатор, ошибка и повторная отправка. Контроль интеграции с внешней системой.

Автоматизация и интеграция с учетной системой

Состав автоматизации вагонных весов зависит от количества продуктов, силосов, складов и грузовых направлений. Для отдельного поста может быть достаточно журнала и стандартных отчетов. При работе составами нужны группировка вагонов, контроль повторного прохода и идентификация номеров.

Распознавание номеров вагонов уменьшает ручной ввод, но результат должен проверяться при загрязненной, поврежденной или плохо освещенной маркировке. Видеоконтроль является отдельной функцией и помогает подтвердить последовательность состава.

При интеграции вагонных весов с 1С, ERP, WMS, MES или АСУ ТП согласуют справочники вагонов, продуктов, партий, силосов, складов и контрагентов. Простая выгрузка файла и двусторонний обмен являются разными вариантами реализации.

  • Электронный журнал измерений
  • Справочники хопперов, продуктов, партий и мест хранения
  • Отчеты по вагонам, составам, сменам и направлениям
  • Расчет нетто по согласованному источнику тары
  • Контроль повторных операций и изменений
  • Идентификация вагонов и видеоархив
  • Разграничение прав пользователей
  • Передача данных и контроль ошибок обмена

От чего зависит стоимость вагонных весов для хопперов

При расчете цены вагонных весов учитывают парк хопперов, тип продукта, режим измерения, состояние пути и состав автоматизации. Статический пост для отдельных вагонов и динамический комплекс для составов имеют разные требования к конструкции, участку и программной обработке.

  • Типы хопперов и назначение вагонов
  • Количество осей, длина, база и максимальная масса
  • Виды продуктов и их свойства
  • Количество вагонов и составов за смену и сутки
  • Приемка, загрузка, разгрузка или отгрузка
  • Статический, динамический или комбинированный режим
  • Работа без расцепки
  • Повагонное, потележечное или поосное измерение
  • Состояние пути и длина доступного участка
  • Фундаментное или бесфундаментное исполнение
  • Пыль, влага, просыпи и загрязнение
  • Шкаф управления, камеры и рабочее место оператора
  • Состав программного обеспечения и отчетов
  • Интеграция с 1С, ERP, WMS, MES или АСУ ТП
  • Проектные, строительные, монтажные, пусконаладочные и метрологические работы, если они входят в предложение

Какие данные нужны для подбора и коммерческого предложения

Для предварительного выбора требуется описание вагонного парка, продукта и технологической операции. Только максимальной массы хоппера недостаточно для определения конструкции и режима весов.

  • Типы и модели хопперов
  • Назначение вагонов и способы разгрузки
  • Количество осей, длина, база и максимальная масса
  • Виды сыпучих грузов и их свойства
  • Количество вагонов и составов за смену и сутки
  • Сценарий: приемка, загрузка, разгрузка или отгрузка
  • Место весов относительно силоса, бункера или приемного устройства
  • Необходимость работы без расцепки
  • Статический или динамический режим
  • Потребность в повагонном, потележечном или поосном результате
  • Состояние пути и длина доступного участка
  • Пыль, влага, просыпи и температурные условия
  • Источник тары и порядок расчета нетто
  • Требования к коммерческому или технологическому учету
  • Необходимость поверки и других метрологических работ
  • Нужные отчеты, видео и идентификация вагонов
  • Состав обмена с 1С, ERP, WMS, MES или АСУ ТП

Передайте эти сведения вместе со схемой движения вагонов и доступными данными о пути - подготовим вариант вагонных весов для хопперов и определим состав предварительного расчета.

Как мы работаем

Монтаж вагонных весов начинается с обследования объекта. Нужно понять, где будет располагаться весовой пост, в каком режиме он будет работать, какие вагоны проходят по пути, есть ли ограничения по длине участка, состоянию рельсов, уклонам, стрелкам, воде, электропитанию и кабельным трассам. После подбора решения выполняется подготовка основания или участка пути, монтаж грузоприёмного устройства, установка датчиков, подключение терминала, настройка программного обеспечения, проверка работы на вагонах и подготовка к поверке.

Проектирование

Проектирование

Разрабатываем проект: фундамент, весоизмерительное оборудование, автоматизацию. Учитываем все технические требования, особенности вашего объекта и регион установки.

Изготовление

Изготовление

Изготавливаем весы на собственном производстве с соблюдением всех стандартов качества и безопасности. Выполняем строительные работы по подготовке фундамента.

Доставка и монтаж

Доставка и монтаж

Обеспечиваем на выбор авиа, ж\д, авто и морскую доставку. Выполняем профессиональный монтаж на вашей территории в согласованные сроки. Делаем государственную поверку

Настройка автоматизации

Настройка автоматизации

Устанавливаем и подключаем элементы автоматизации весов. Настраиваем работу ПО, 1С, датчики и видеокамеры, проводим пуско-наладочные работы и тестирование системы.

Обучение и поддержка

Обучение и поддержка

Обучаем ваш персонал работе с оборудованием и автоматизацей. Предоставляем паспорт, сведение о поверке по ГОСТу и осуществляем техническую поддержку.

Остались вопросы?
Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с Вами
в течение 15 минут
Нам доверяют