Оцените свою выгоду с системой измерения объема

Укажите параметры поставок — калькулятор покажет годовую стоимость материалов, возможные потери и переплату на каждую машину.

Параметры объекта

шт.
0300
м³
0250 м³
₽/м³
010 000 ₽
%
0%30%

Результат расчёта

Потери от погрешности за год
0 ₽
при указанных параметрах поставок
Стоимость материалов за год
0 ₽
Средние потери в месяц
0 ₽
Переплата на одно грузовое ТС
0 ₽
Количество поставок за год
0
Получить точный расчёт
Расчёт носит ознакомительный характер и зависит от введённых данных.

Программно-аппаратный комплекс для контроля объема грузов

Производитель весоизмерительного оборудования «ВЕСТЭК» предлагает вашему бизнесу инновационное решение — программно-аппаратный комплекс для контроля объема грузов. Автоматизированный и бесконтактный 3D-сканер объема грузов позволяет точно и быстро учитывать объём материалов, которые ввозятся и вывозятся в кузовах грузовых автомобилей .

Сертифицированное автоматическое измерение объема находит широкое применение в строительной отрасли для измерения объема сыпучих и инертных материалов, включая строительные отходы, грунты и материалы, используемые при сносе. Также успешно используется в сельском хозяйстве, добыче полезных ископаемых, в карьерах и в других сферах.

Виды сканирования

Модификации представляют стационарную и динамическую измерительные схемы, предусматривает остановку машины для измерения объема груза и измерение в движении. Для построения 3D-модели кузова и расчета объема используется 3D-сканер, который позволяет организовать бесшовный автоматизированный контроль объема.

Системы сканирования объема грузов

Сканер измерения объема сыпучих и инертных материалов

Сканер располагается на П-образной рамке в зоне КПП объекта над весами или над полосой движения транспорта. При обнаружении движения, он производит серию волновых импульсов в ИК-спектре по поверхности периметра кузова самосвала и принимает их обратно с отражением.


Автоматическое измерение объема осуществляется в несколько этапов:

Сначала устройство сканирует кузов грузовика (при въезде, например, на карьер), определяет номер, фотографирует и идентифицирует в системе, создавая при этом его трехмерную модель.

Затем Транспортное средство набирает груз и при повторном проезде через сканер – создается вторая 3D-модель уже с полным кузовом.

Далее программное обеспечение автоматически анализирует полученные данные и вычисляет объем. 3D-сканирование кузова занимает не более 20 секунд и проводится как при въезде, так и при выезде самосвала, через графический интерфейс диспетчера.

Схема работы сканера измерения объема груза

Купить систему измерения объёма груза

Приобретая 3D-сканер измерения объёма вы получите:

  • Автоматическое бесконтактное 3D-измерение объема сыпучих грузов.
  • Защита от манипуляций плотностью при перерасчете массы в объем (обсчеты до 20%).
  • Высокая точность и повторяемость замеров объема груза (99% в базовых условиях).
  • Возможность подключения автомобильных весов.
  • Учет объема остатка материала в кузове.
  • Расчет баланса нагрузок и соответствия к паспорту погрузки.
  • Передача данных в учетные бизнес-системы (синхронизация).
  • Фотофиксация груза.
Получить коммерческое предложение

Какие материалы измеряет лидар-сканер и в каких отраслях это применяется

Главное, что нужно понять про лидар-сканер: ему безразлично, что лежит в кузове. Лазерный луч строит трёхмерную модель поверхности груза — неважно, это мелкий речной песок или крупный скальный щебень, уголь или железная руда, торф или строительный мусор. Систему интересует геометрия, а не природа материала. Именно поэтому один и тот же комплекс легко переключается между разными типами грузов в течение одной рабочей смены — достаточно выбрать нужную запись в базе данных при регистрации рейса.

Тем не менее у разных материалов есть своя специфика, которая влияет не столько на точность измерения, сколько на то, как организован учёт и какие параметры важны заказчику.

Песок и ПГС (песчано-гравийная смесь)

Песок — пожалуй, самый массовый материал в строительстве, и именно здесь манипуляции с объёмом встречаются чаще всего. Насыпная плотность речного песка составляет около 1 500–1 600 кг/м³, карьерного — до 1 700 кг/м³. Разница в плотности между «сухим» и «влажным» песком достигает 15–20%, что поставщики нередко используют в своих интересах: один и тот же кузов при влажном и сухом материале даёт разный вес, но объём при этом остаётся неизменным.

Лазерный сканер работает с объёмом напрямую, минуя весовое звено, — и именно поэтому для песка он особенно ценен. Измеренные кубометры не зависят ни от влажности, ни от плотности конкретной партии. По результатам реальных журналов учёта на строительных объектах задокументированные и фактические объёмы ПГС расходились на 30–40% в пользу поставщика.

Щебень и ЩПС (щебёночно-песчаная смесь)

Щебень — второй по распространённости инертный материал. Диапазон насыпных плотностей здесь значительно шире: известняковый щебень — около 1 300 кг/м³, гранитный — до 1 470–1 500 кг/м³. При стандартном кузове 20 м³ разница может составить несколько тонн при одном и том же объёме.

Для ЩПС, которая применяется при устройстве дорожных оснований, характерна смешанная фракция, что дополнительно затрудняет пересчёт из тонн в кубометры. Именно поэтому дорожные подрядчики давно оценили прямое измерение объёма сканером: договор прописан в кубах — сканер в кубах и считает, никаких пересчётных коэффициентов и споров с поставщиком.

Горная порода, руда и уголь

Это уже территория тяжёлой промышленности — карьерные самосвалы грузоподъёмностью от 40 до 220 тонн, кузова объёмом до 150–160 м³ и непрерывный поток техники в три смены. Здесь цена одного «неправильного» рейса может исчисляться десятками тысяч рублей.

При добыче руды и угля система измерения объёма решает сразу несколько задач. Во-первых, это контроль коэффициента использования грузоподъёмности автосамосвала: недогруженный БелАЗ — это лишний рейс, лишнее топливо и лишний износ техники. Во-вторых, при работе с рудой важна не только масса, которую даёт весовой пост, но и объёмный расход на входе в дробильный или обогатительный участок. Лазерная система в связке с весами и диспетчерской даёт полную картину по потоку материала.

Грунт и вскрышные породы

В дорожном и гражданском строительстве объёмы земляных работ — одна из главных статей стоимости. Разница между методом учёта «по кузовам», то есть по паспортному объёму самосвала, и реальным лазерным замером может быть очень существенной. Именно поэтому мобильные установки измерения объёма особенно востребованы на земляных работах: объект меняется каждые 2–3 месяца, а точный учёт каждого кузова позволяет оперативно сверять фактические объёмы вывоза с проектными ведомостями и расчётами с генподрядчиком.

Древесное сырьё и лесоматериалы

Отдельная ниша — измерение объёма круглого леса на лесовозах. Здесь применяется несколько иная логика: система сканирует не насыпной груз, а штабель брёвен с учётом коэффициента полнодревесности, то есть реального соотношения дерева и воздуха в кузове. Такой подход особенно важен при приёмке древесины, когда расчёт ведётся не «на глаз», а по фактически отсканированному объёму партии.

Снег, строительный мусор и отходы в ЖКХ

Неочевидная, но вполне практическая сфера применения — коммунальное хозяйство. При вывозе снега, грунта, строительного мусора и отходов расчёты часто ведутся именно в кубометрах. Без объективного контроля объёма кузова проверить эти данные практически невозможно. Поэтому сканирующий пост на выезде с объекта позволяет автоматически фиксировать каждый рейс, формировать базу измерений и избавлять заказчика от споров по актам и накладным.

Отрасли применения: где система окупается быстрее всего

Принцип везде один и тот же: там, где учёт сыпучих, навалочных или штабелируемых материалов исторически вёлся «на доверии», лазерный сканер становится инструментом объективного контроля. Он показывает не расчётный, а фактический объём груза, и именно за счёт этого быстро окупается.

```html
Отрасль Типичные материалы Главная задача Тип установки
Горнодобывающая промышленность и карьеры Руда, уголь, вскрыша, известняк, скальная порода Контроль загрузки самосвалов, оптимизация КИГ, расчёты с подрядчиками Карьерное исполнение, интеграция с весами и АСУ
Дорожное строительство Щебень, ПГС, ЩПС, песок Контроль поставщиков и приёмка инертных материалов по фактическому объёму Мобильная или стационарная установка
Гражданское и промышленное строительство Грунт, песок, щебень, бетонный лом, строительный мусор Контроль вывоза и завоза, расчёты с генподрядчиком и транспортными компаниями Стационарная или мобильная
ЖКХ и коммунальное хозяйство Снег, грунт, мусор, отходы благоустройства Контроль бюджетных расходов и подтверждение объёма вывоза Стационарный пост
Лесопромышленный комплекс Круглый лес, балансовая древесина Приёмка сырья и расчёт фактического объёма древесины Специализированная система сканирования лесоматериалов
Горно-обогатительные и металлургические предприятия Руда, концентрат, шлак, окатыши Оперативный учёт потока материала и интеграция в производственный цикл Стационарное решение с интеграцией в IT-системы

Горнодобывающая промышленность и карьеры

Типичные материалы: руда, уголь, вскрыша, известняк, скальная порода.

Главная задача: контроль загрузки самосвалов, оптимизация КИГ и расчёты с подрядчиками.

Тип установки: карьерное исполнение с интеграцией с весами и АСУ.

Дорожное строительство

Типичные материалы: щебень, ПГС, ЩПС, песок.

Главная задача: контроль поставщиков и приёмка инертных материалов по фактическому объёму.

Тип установки: мобильная или стационарная установка.

Гражданское и промышленное строительство

Типичные материалы: грунт, песок, щебень, бетонный лом, строительный мусор.

Главная задача: контроль вывоза и завоза, расчёты с генподрядчиком и транспортными компаниями.

Тип установки: стационарная или мобильная.

ЖКХ и коммунальное хозяйство

Типичные материалы: снег, грунт, мусор, отходы благоустройства.

Главная задача: контроль бюджетных расходов и подтверждение объёма вывоза.

Тип установки: стационарный пост.

Лесопромышленный комплекс

Типичные материалы: круглый лес, балансовая древесина.

Главная задача: приёмка сырья и расчёт фактического объёма древесины.

Тип установки: специализированная система сканирования лесоматериалов.

Горно-обогатительные и металлургические предприятия

Типичные материалы: руда, концентрат, шлак, окатыши.

Главная задача: оперативный учёт потока материала и интеграция в производственный цикл.

Тип установки: стационарное решение с интеграцией в IT-системы.

```

Горнодобывающая промышленность: самый требовательный сектор

В карьере точность — это не просто вопрос удобства. Это вопрос производительности всей смены. Если самосвал систематически уходит в рейс недогруженным, предприятие теряет деньги на каждом плече перевозки. Лазерная система помогает контролировать объём навала, равномерность распределения груза по кузову и фактическое использование грузоподъёмности техники.

Дорожное строительство: мобильность важнее всего

Для дорожного подрядчика особенно важно, что сканирующий комплекс можно быстро перенести на новый участок. Сегодня он работает на строительстве трассы, через месяц — на развязке, ещё через два месяца — на реконструкции городской магистрали. При этом сама задача не меняется: принять щебень, песок или ЩПС не по накладной, а по фактическому объёму в кузове.

Строительство и девелопмент: контроль земли и вывоза

На стройке система измерения объёма груза полезна не только при приёмке инертных материалов, но и при вывозе грунта, лома и отходов. Контракт может быть составлен в кубометрах, а значит, измерение должно быть именно объёмным. Попытка пересчитать всё через массу почти всегда приводит к спорам из-за влажности, плотности и коэффициентов разрыхления.

ЖКХ: бюджетные деньги под контролем

В коммунальной сфере лидар-сканер особенно полезен там, где подрядчик регулярно вывозит снег, грунт или строительный мусор. Когда каждый рейс проходит через пост измерения объёма, у заказчика появляется понятная и проверяемая база: сколько машин выехало, когда именно, с каким кузовом и с каким фактическим объёмом груза.

Лесная промышленность: своя специфика, тот же принцип точности

В лесной отрасли материал другой, но логика та же: чем меньше субъективности в приёмке, тем меньше споров и потерь. Сканирующая система измеряет штабель брёвен, учитывает реальное заполнение кузова и даёт прозрачный результат, который можно использовать в расчётах с поставщиком и в учётной системе предприятия.

Вывод для заказчика: выбирать стоит не просто «сканер песка» или «сканер щебня», а решение под конкретный поток материалов и конкретную отрасль. Один объект требует мобильности, другому важна метрология, третьему — интеграция с весами и 1С. Но базовая задача везде одна: измерять фактический объём груза быстро, автоматически и без споров.
Рассчитать под ваш проект
Часто задаваемые вопросы
Зачем вообще нужна лазерная система измерения объёма груза, если уже есть автомобильные весы?
Классические автомобильные весы показывают массу, но во многих отраслях расчёты за материалы ведутся именно по объёму — например, при продаже щебня, песка, грунта, строительных отходов или сельхозпродукции. Лазерная система на базе LiDAR‑технологии строит 3D‑модель кузова пустого и загруженного самосвала, по разнице моделей рассчитывает реальный объём сыпучего или инертного материала и фиксирует его в учётной системе. В связке с автомобильными весами такой 3D‑сканер позволяет одновременно контролировать и массу, и объём груза, исключая манипуляции с плотностью и «обсчёты» при перерасчёте килограммов в кубометры.
Как работает 3D‑сканер объёма груза на базе LiDAR‑технологии?
Сканер монтируется на П‑образной рамке над полосой движения или над автомобильными весами и при проезде машины испускает серию лазерных импульсов по периметру кузова в ИК‑диапазоне. Отражённые сигналы возвращаются к приёмнику, и программное обеспечение строит детальную трёхмерную модель кузова: сначала пустого (при въезде), затем загруженного (при выезде), причём одно полное 3D‑сканирование занимает не более 20 секунд. На основе двух облаков точек алгоритм автоматически вычисляет объём загруженного материала, учитывает остаток в кузове и передаёт результаты в интерфейс диспетчера и в учётные бизнес‑системы.
Какой точности можно ожидать от лазерного измерения объёма сыпучих и инертных материалов?
Точность объёмного измерения зависит от конфигурации системы, стабильности траектории движения и условий эксплуатации, но для типовых карьеров и строительных объектов достигает порядка 99% в базовых условиях. В отличие от визуальной оценки «на глаз» или грубых геометрических прикидок по высоте насыпи, лидарный 3D‑сканер измеряет форму поверхности груза по тысячам опорных точек, что обеспечивает высокую повторяемость результатов при каждом проезде. В результате предприятие получает объективный контроль объёмов отгрузки и приёмки инертных материалов, может сопоставлять данные по массе и объёму, выявлять расхождения и снижать потери на этапе логистики.
Можно ли интегрировать лидар‑сканер объёма с уже установленными автомобильными весами и 1С?
Да, программно‑аппаратный комплекс изначально проектируется как дополнение к существующей весовой инфраструктуре: сканер размещают над действующими автовесами или отдельной полосой движения, а данные по объёму синхронизируют с показаниями весового терминала. Система фиксирует номер автомобиля, фото груза, объём и, при наличии подключения к автомобильным весам, массу партии, после чего передаёт всю информацию в учётные бизнес‑системы предприятия, включая 1С и другие ERP. Это позволяет вести сквозной учёт: от проезда через весовой пост и измерения объёма в кузове до формирования отчётов по каждой машине, рейсу, маршруту или контрагенту.
Для каких отраслей и задач подходит лазерный 3D‑сканер измерения объёма груза?
Лазерная система измерения объёма особенно востребована там, где основными грузами являются сыпучие и инертные материалы: в горнодобывающей промышленности, карьерах, на щебёночных и песчаных разработках, цементных и бетонных заводах. В строительной отрасли 3D‑сканер объёма используют для учёта грунтов, строительных отходов, вторичных материалов и сносимых конструкций, а в сельском хозяйстве — для контроля объёма зерна, кормов, удобрений и других навалочных грузов. Любое предприятие, где стоимость партии считается в кубометрах, а перевозка идёт самосвалами, рудовозами или карьерной техникой, получает с таким комплексом прозрачный учёт и защиту от недогрузов и перерасхода.
Автор: Сергей Трусов
Руководитель сервисного обслуживания